シャフトカップリングの使用例と産業分野での活用事例

シャフトカップリングの基本的役割

シャフトカップリングは、モータやエンジンなどの回転軸と、ポンプ・コンプレッサ・減速機などの負荷軸を接続するための機械要素です。その主な目的は以下の通りです：

動力伝達：駆動源から負荷機器へ回転力を確実に伝える。

ミスアライメント吸収：軸心のずれ（角度、平行、偏心）を吸収し、機械の寿命を延ばす。

振動・衝撃吸収：ゴムやスプリングを介在させることで、振動や衝撃を緩和し、機械の安定稼働に寄与。

保守性向上：機器の取り外し・整備を容易にする。

「写真の由来：12.7mm-12.7mm フレキシブルジョーカップリング 30x40mm CNCステッピング モータシャフトカップリング」

使用例

ポンプシステム

水処理施設や化学プラントでは、モータからポンプへトルクを伝えるためにカップリングが使われます。軸ずれを許容できるフレキシブルカップリングが主流です。

コンプレッサ・送風機

空気圧縮機や送風機の駆動において、回転数の高いモータとロータを効率的に結合します。高トルク対応のディスクカップリングやグリッドカップリングが採用されることが多いです。

CNC工作機械

サーボモータとボールねじの接続に使用され、バックラッシュの少ない精密なトルク伝達が求められるため、剛性の高い金属ベローズカップリングやエラストマカップリングが利用されます。

自動車分野

ステアリング機構や駆動系の一部で使用され、操作トルクを正確かつスムーズに伝達します。また、吸振性に優れたゴムカップリングが採用される例もあります。

「写真の由来：6.35mm-8mm リジッドカップリング 25x30mm CNCステッピング モータシャフトカップリング」

産業分野での活用事例

発電プラント

タービンと発電機を結合するために高トルク対応のリジッドカップリングやディスクカップリングが使用されます。高い信頼性と長期稼働性が重要です。

製鉄・製紙・製造ライン

ローラーや搬送装置など、連続稼働する設備において、耐久性の高いグリッドカップリングやギヤカップリングが多用されます。重負荷に耐えつつ、振動を低減します。

半導体・精密機械産業

高精度位置決めが要求される装置においては、トルク伝達の遅れやたわみを極力排除するベローズカップリングや高精度フレキシブルカップリングが用いられます。

海運・鉄道

船舶の推進機構や鉄道車両の駆動軸において、耐環境性と高出力伝達が求められるため、強靭なギヤカップリングや高耐久タイプのフレキシブルカップリングが導入されています。

まとめ

シャフトカップリングは、単なる動力伝達部品にとどまらず、軸ずれ補正・振動吸収・設備保護といった多様な役割を担っています。用途に応じてリジッドタイプ、フレキシブルタイプ、エラストマタイプなどを選定することで、機械の性能と寿命を大きく左右します。産業機械から自動車、発電設備まで、幅広い分野で不可欠な要素技術として活用されています。